Cette collaboration réunit l'expertise de Siemens en IA industrielle, ingénierie, automatisation et exécution de la production, ainsi que les atouts d'IFS dans l'IA industrielle, la gestion des actifs d'entreprise et les services terrain. Ensemble, les deux entreprises veulent aider les industriels à combler un écart persistant : le décalage entre la façon dont les opérations d'usine sont conçues et la manière dont elles fonctionnent réellement, là où les arrêts non planifiés, les calendriers de maintenance déconnectés, les données de production cloisonnées et les perturbations de la chaîne d'approvisionnement continuent de réduire le rendement, l'agilité et les marges.
Siemens et IFS partagent la conviction que la prochaine ère de la performance industrielle reposera sur le rapprochement des mondes physique et numérique, afin d'aider les industriels à traduire l'intention de conception en réalité opérationnelle, puis à réinjecter cette réalité dans de meilleures conceptions pour accélérer l'innovation.
Le jumeau numérique complet de Siemens apporte le contexte d'ingénierie, de simulation et de production, tandis qu'IFS apporte l'historique de service, le comportement des actifs et les données du cycle de vie opérationnel qui montrent comment ces produits et actifs fonctionnent dans le monde réel. Ensemble, les deux entreprises prévoient de créer un jumeau numérique en boucle fermée, fondé à la fois sur l'intention de conception et la performance sur le terrain, sécurisé, gouverné et auditable à travers la conception, la simulation, les dossiers de service et l'exécution en usine, afin d'être déployé à l'échelle industrielle en toute confiance.
